Kagamitan sa Pag-uuri ng Hangin: Mga Prinsipyo sa Paggawa at Pagpili para sa Fine Grinding

Patakbuhin ang parehong calcite sa dalawang halos magkaparehong pendulum mill at maaari ka pa ring magkaroon ng dalawang magkaibang produkto. Ang isang planta ay mayroong matatag na 325-mesh na tuktok na sukat na may makitid na pamamahagi ng laki ng butil; ang isa naman ay nagpapanatili ng mga multa sa pagpapadala na nilagyan ng grit, gaano man kaingat ang pagpapakain ng mga operator sa gilingan. Ang pagkakaiba ay bihira ang paggiling ng mga roll. Ito ang kagamitan sa pag-uuri ng hangin — ang yunit na nagpapasya kung aling mga particle ang umalis sa circuit at kung alin ang babalik para sa isa pang pass.

Una ang konklusyon: sa isang airswept grinding system, ang mill ay lumilikha ng mga pinong particle, ngunit ang classifier ay nagtatakda ng pinakamataas na sukat ng produkto, ang lapad ng pamamahagi nito, at isang malaking bahagi ng halaga ng enerhiya bawat tonelada. Kung susuriin mo ang isang grinding line sa pamamagitan lamang ng mill, gugugol ka ng mga taon sa pag-tune sa paligid ng limitasyon na idinisenyo sa unang araw.

Ano ba talaga ang Ginagawa ng Air Classification Equipment

Ang pag-uuri ng hangin ay naghihiwalay sa pulbos ayon sa pisika, hindi sa pamamagitan ng mga screen. Ang bawat particle sa loob ng classifier ay nakaupo sa pagitan ng dalawang magkasalungat na pwersa. Ang aerodynamic drag mula sa airflow ay sumusubok na dalhin ang particle pataas at palabas kasama ang mga multa. Ang puwersa ng sentripugal, na nabuo ng umiikot na rotor cage o ng vortex mismo, ay itinatapon ang particle palabas patungo sa magaspang na pagtanggi. Ang laki kung saan balanse ang dalawang puwersang ito ay ang cut point, karaniwang iniuulat bilang D50 — ang laki ng butil na may 50 porsiyentong pagkakataong umalis na may mga multa o bumalik na may magaspang.

Tatlong operating lever ang gumagalaw sa cut point sa pagsasanay: bilis ng rotor, dami ng hangin sa system, at guide vane position. Taasan ang bilis ng rotor o bawasan ang dami ng hangin at ang produkto ay nagiging mas pino; gawin ang reverse at throughput climbs habang ang pinakamataas na laki ay lumuluwag. Dahil walang pisikal na humaharang sa daanan ng produkto — walang screen, walang salaan — walang mabubulag o makabara, kaya naman nananatiling praktikal ang pag-uuri sa mga pinong laki kung saan hindi na gumagana ang pagsasala. Sa mga linya ng paggiling ng mineral, ito ang mekanismo sa likod ng mga matatag na produkto saanman sa hanay ng 60 hanggang 600 mesh, humigit-kumulang 0.25 mm pababa sa 0.023 mm.

Kung saan Nakaupo ang Classifier sa isang Grinding Circuit

Sa isang klasikong airswept na Raymond-type na circuit, ang pagkakasunud-sunod ay gumagana tulad nito: ang durog na feed ay pumapasok sa gilingan, ginigiling ito ng mga roller, at ang system fan ay humihila ng hangin sa katawan ng gilingan. Inaangat ng hangin na iyon ang materyal sa lupa sa classifier sa itaas na pabahay. Ang mga multa ay dumaan sa rotor kasama ng hangin at nakukuha sa isang bagyo at baghouse; ang mga magaspang na particle ay tinatanggihan, bumabalik sa grinding zone, at subukang muli. Ang bahagi ng materyal na nagpapalipat-lipat sa ganitong paraan — ang recirculating load — ay direktang sumusunod sa katalinuhan ng pag-uuri. Ang isang mapurol na classifier ay nagre-recirculate ng maayos na mga particle at nagsusunog ng kapangyarihan sa muling paggiling sa mga ito; hinahayaan ng matalas na makatakas ang natapos na produkto sa unang pass.

Ang mga classifier ay itinayo sa mill housing o inilagay bilang isang standalone na makina sa ibaba ng agos. Pinapanatili ng pinagsamang mga disenyo ang planta na compact at ang ducting ay maikli. Ang mga standalone classifier ay naghahati sa paggiling at pag-uuri sa magkakahiwalay na mga function, na nagbibigay sa mga operator ng independiyenteng kontrol sa bawat hakbang — kapaki-pakinabang kapag ang isang linya ay naghahatid ng ilang produkto na may iba't ibang mga detalye.

LYH998 Four-Roller Pendulum Raymond Grinding Mill Ang pendulum mill na ito ay nagpapares ng apat na grinding roller na may umiikot na singsing at isang integrated classifier-fan loop, na pinapanatili ang landas mula sa paggiling hanggang sa pag-uuri na maikli. Nababagay ito sa mga producer ng calcium carbonate, gypsum at barite fillers na nangangailangan ng compact line. Tingnan ang Produkto →

Ang LYH998 four-roller pendulum mill ay sumusunod sa pinagsama-samang pattern: apat na grinding roller na gumagana laban sa isang umiikot na singsing, na ang classifier at fan ay bumubuo ng isang aerodynamic loop sa loob ng system. Para sa mga producer ng calcium carbonate fillers, gypsum, barite at mga katulad na mineral, pinapanatili ng layout na ito ang landas mula sa grinding zone hanggang sa pag-uuri nang maikli hangga't maaari.

Mga Static Versus Dynamic Classifier

Ang mga luma at mas maliliit na pendulum mill ay umaasa sa mga static na cone separator: walang gumagalaw na bahagi, mababang halaga ng kapital, at isang cut na tumutugon pangunahin sa airflow. Ang parusa ay anghang. Ang isang static na separator ay maaaring magkaroon ng isang magaspang, mapagpatawad na detalye, ngunit ang mga pinong particle ay regular na tumutulo sa mga pagtanggi at ang mga magaspang na particle ay dumudulas sa produkto. Ang mga dynamic na rotor classifier — standard na ngayon sa mga modernong linya — ay nagdaragdag ng variable-speed cage na ang bilis ay nagiging independent fineness control, kaya humihigpit ang pamamahagi nang hindi pinipilit ang buong gilingan na gumiling ng mas pinong.

Mga Detalye na Nagpapasya Kung Ang isang Classifier ay Akma sa Iyong Trabaho

Naglilista ang mga katalogo ng maraming numero, ngunit ang isang maikling listahan ay talagang hinuhulaan kung paano kikilos ang makina sa iyong planta:

• I-cut ang hanay ng punto laban sa iyong target na fineness. Kumpirmahin na maabot ng makina ang iyong kinakailangang top cut o D97, hindi lang ang headline nito na D50.
• Throughput quoted sa iyong fineness. Ang isang rating na ibinigay sa 100 mesh ay nagsasabi sa iyo ng kaunti tungkol sa output sa 400 mesh.
• Dami ng hangin ng fan at static na presyon. Ang classifier, mill at collector ay nagbabahagi ng isang air loop; hindi tugmang tungkulin ng tagahanga ay nagpapagutom sa pag-uuri o nagbubuga ng mga magaspang na particle.
• Turndown ratio. Gaano kalayo ang maaaring mahulog ang output bago ang pamamahagi ay mahalaga kung maghahatid ka ng mga seasonal o mixed market.
• Feed moisture ceiling. Sa itaas ng humigit-kumulang 6 na porsyento, ang mga mamasa-masa na particle ay nagsasama-sama, ang mga maling coarse return ay nabubuo, at ang cut point ay umaanod.
• Magsuot ng proteksyon sa rotor blades at vanes. Ang isang pagod na hawla ay tahimik na nagpapabagal sa produkto bago pa man ayusin ng sinuman ang isang setpoint.

Ang katumpakan ay mayroon ding dimensyon ng control-system. Sa vertical ring roller mill, ang rotor speed, air volume at mill load ay magkakaugnay upang ang ultrafine na output ay mananatiling stable sa mga variation ng feed; ang pangangatwiran sa likod ng disenyong iyon ay ipinaliwanag sa aming artikulo kung paano tinitiyak ng mga high-precision classifier sa isang vertical grinding mill ang matatag na ultrafine particle na output.

LYH996 Intelligent Vertical Ring Roller Mill Dinisenyo para sa mga ultrafine mineral powder, ang vertical ring roller mill na ito ay nag-interlock ng rotor speed, air volume at mill load sa ilalim ng intelligent na kontrol, na tumutulong sa output na manatiling stable sa mga variation ng feed na may paulit-ulit na pamamahagi ng laki ng particle. Tingnan ang Produkto →

Ang LYH996 ay binuo sa paligid ng eksaktong interlock na ito: matalinong kontrol ng isang vertical ring-roller grinding system, na naglalayon sa mga producer na nangangailangan ng mga ultrafine mineral powder na may mga paulit-ulit na pamamahagi sa halip na paminsan-minsang pinakamahusay na mga resulta.

Mga Limitasyon sa Materyal na Dapat Igalang

Ang pag-uuri ng hangin sa mga grinding circuit ay dry work, at ang kagamitan ay may mga hangganan. Para sa mga mineral grinding lines na inilarawan sa site na ito, ang praktikal na sobre ay Mohs hardness below 7 at feed moisture na mas mababa sa 6 percent, na sumasaklaw sa hindi nasusunog, hindi sumasabog na mga materyales. Sa loob ng envelope na iyon ay malawak ang hanay: calcite, dolomite, barite, gypsum, talc, feldspar, quartz, bauxite, blast furnace slag, at ang pamilya ng coal, giniling kahit saan mula sa 60-mesh construction filler hanggang 600-mesh fine powder.

Ang kahalumigmigan ay nagdudulot ng karamihan sa mga problema sa yugto ng pag-uuri. Ang bahagyang mamasa-masa na pulbos ay humihinto sa pag-uugali tulad ng mga discrete particle; dumidikit ito sa mga rotor blades, nabubuo sa mga guide vane, at bumubuo ng mga agglomerates na nagrerehistro bilang magaspang kahit na ang mga indibidwal na kristal ay maayos. Tumutugon ang system sa pamamagitan ng pagtanggi sa mas maraming materyal, bumababa ang output, at madalas na sinisisi ng mga operator ang mill. Ang pagpapatuyo ng feed o trimming na temperatura ng system ay karaniwang nagpapanumbalik ng performance nang mas mabilis kaysa sa anumang mekanikal na pagbabago.

Kapag Naaanod ang Fineness, Tingnan muna ang Classification

Karamihan sa mga kaso ng "lumala ang gilingan" ay talagang mga kaso ng pag-uuri. Ang fineness drift ay karaniwang may bakas sa isang pagod na rotor o seal, isang air leak na nagbabago sa epektibong air-to-material ratio, tumataas na feed moisture, o fan performance na nadudulas habang nasusuot ang mga impeller. Bumaba ang output na tumutugma sa isang mas magaspang na cut point point sa parehong direksyon. Bago mag-iskedyul ng pangunahing gawain sa paggiling, suriin ang bahagi ng pag-uuri: feedback sa bilis ng rotor, mga posisyon ng vane, airflow at temperatura ng system, at ang profile ng presyon sa buong loop.

Ang interplay ay pinakamadaling makita sa mga circuit na uri ng Raymond, kung saan ang classifier at ang grinding force ay tumutugon sa parehong air stream. Ang aming gabay sa kung paano kinokontrol ng isang Raymond roller mill ang laki ng particle ng produkto ay dumadaan sa relasyong iyon, at ito ay nagsisilbing isang mapa ng pag-troubleshoot kapag nagsimulang gumapang ang pinakamataas na laki.

Bilhin ang Circuit, Hindi Isang Standalone Machine

Ang mga kagamitan sa pag-uuri ng hangin ay hindi gumagana nang nag-iisa. Ang tunay na pag-uugali nito ay lumalabas mula sa loop na ibinabahagi nito sa gilingan, sa bentilador at sa sistema ng pagkolekta ng alikabok, kaya tinatrato ng matalinong desisyon sa pagbili ang apat na iyon bilang isang engineered na pakete. Ganyan din kami sumipi ng mga proyekto: ang kumpletong kagamitan sa paggiling na may sizing, ducting, koleksyon at kontrol ay pinagsama-sama, naihatid alinman bilang mga indibidwal na makina o bilang buong engineering, procurement at construction management para sa isang buong bagong linya — ang parehong diskarte sa likod ng halos isang daang grinding lines na tumatakbo na sa metalurhiya, pagmimina at mga materyales sa gusali.

LYH1008 Vertical Grinding Mill para sa Medium-Fine Powder Pinagsasama ang paggiling, pagpili ng pulbos at pagpapatuyo, ang vertical mill na ito ay sumasaklaw sa 325-2000 mesh non-metallic na mga aplikasyon ng mineral. Kinukumpleto nito ang hanay sa tabi ng mga disenyo ng pendulum at ring-roller para sa pagtutugma ng mga kinakailangan sa fineness at tonnage. Tingnan ang Produkto →

Para sa mga halaman na nangangailangan ng vertical mill economics sa mga medium-fine mineral powder, ang LYH1008 ay nagbi-round out sa hanay sa tabi ng mga disenyo ng pendulum at ring-roller, na nagbibigay sa mamimili ng tatlong napatunayang arkitektura upang tumugma sa materyal, fine at tonnage. Alinmang arkitektura ang akma, magtanong ng isang tanong bago pumirma: hindi kung gaano kahusay ang giling ng gilingan, ngunit kung gaano kabilis ang pag-uuri ng circuit — dahil ang sagot na iyon, higit sa iba, ang nagpapasya kung ano ang lalabas sa iyong silo.