Ipinaliwanag ang Non-Metallic Minerals: Mga Uri, Pagproseso, at Mga Pagpipiliang Kagamitan sa Paggiling

Ang isang planta ng pulbos ay maaaring magkaroon ng tamang deposito ng mineral, isang malinis na daloy ng proseso, at isang malakas na merkado para sa panghuling produkto, ngunit kung hindi mahawakan ng grinding mill ang kinakailangang laki ng butil, ang proyekto ay magiging mahina. Sa non-metallic mineral processing, iyon ang unang konklusyon na dapat tandaan: ang mineral ay tumutukoy sa feed, habang ang sistema ng paggiling ay tumutukoy sa produkto. Ang praktikal na tanong ay kung tumutugma ba ang gilingan sa tigas, kahalumigmigan, at pinong target ng feed bago i-order ang kagamitan.

Ano ang Non-Metallic Minerals?

Ang mga di-metal na mineral ay mga mineral na hindi pangunahing mina para sa mga metal na nilalaman nito. Kabilang sa mga ito ang mga materyales sa pagtatayo tulad ng limestone, buhangin, graba, at dyipsum; kemikal at pataba na mineral tulad ng barite, asin, at phosphate rock; at mga pang-industriyang mineral tulad ng talc, kaolin, feldspar, at graphite. Sa pang-araw-araw na terminong pang-industriya, ito ang mga batayang materyales para sa semento, dayap, keramika, salamin, pintura, plastik, at papel.

Dahil ginagamit ang mga ito para sa kanilang pisikal at kemikal na mga katangian sa halip na para sa pagkuha ng metal, ang mga di-metal na mineral ay karaniwang hinuhusgahan ng iba't ibang pamantayan kaysa sa ores. Ang kadalisayan, kulay, hugis ng butil, liwanag, pagsipsip ng langis, at pamamahagi ng laki ng butil ay higit na mahalaga kaysa sa nilalamang metal. Ang isang limestone na ganap na sapat para sa aggregate ay maaaring tanggihan bilang isang tagapuno dahil ang kulay nito ay hindi pare-pareho; ang isang barite na produkto na ginagamit sa pagbabarena ay maaaring mabigo dahil ang density o particle size distribution nito ay off.

Para sa isang bumibili ng kagamitan, ito ay may direktang kahihinatnan: bawat non-metallic mineral na proyekto ay nangangailangan ng isang proseso ng disenyo na magsisimula mula sa huling detalye ng pulbos at gumagana pabalik sa feed. Ang isang kapaki-pakinabang na panimulang listahan ng mga materyales ay sakop sa aming gabay sa mga mineral na maaari mong iproseso sa isang Raymond mill , ngunit ang prinsipyo ay mas malawak kaysa sa anumang solong uri ng makina.

Mga Property ng Feed na Nagtutulak sa Paggiling na Desisyon

Dalawang katangian ng feed ang may pinakamalaking impluwensya sa pagpili ng gilingan: Mohs hardness at feed moisture. Karamihan sa mga di-metal na mineral ay maaaring gilingin gamit ang mga kagamitang idinisenyo para sa mga materyales na mas mababa sa 7 sa sukat ng Mohs. Ang mas malambot na mineral tulad ng talc, gypsum, at kaolin ay maaaring gilingin sa mas mataas na bilis na may medyo mababang pagkasira. Ang mga medium-hard na mineral tulad ng limestone at dolomite ay nangangailangan ng katamtamang presyon ng paggiling, habang ang mga mineral na malapit sa itaas na limitasyon, tulad ng feldspar, ay nangangailangan ng mas mahigpit na mga bahagi ng pagsusuot at isang mas konserbatibong operating point. Para sa karamihan ng mga vertical grinding mill at ring roller mill, ang praktikal na window ay isang feed na mas mababa sa 7 sa Mohs scale at isang feed moisture na mas mababa sa 6 na porsyento.

Ang kahalumigmigan ay kadalasang ang nakatagong problema. Kapag ang feed moisture ay tumaas nang higit sa 6 na porsyento, ang materyal ay maaaring maging cake sa loob ng gilingan, pahiran ang mga grinding roller, at bawasan ang katumpakan ng classifier. Maraming non-metallic mineral plant ang humahawak nito sa pamamagitan ng pagpapatuyo ng feed bago ang paggiling, o sa pamamagitan ng pagpili ng mill system na may pinagsamang drying air flow.

Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba ang hanay ng mga karaniwang non-metallic na mineral at ang mga pagsasaalang-alang sa pagpili na karaniwang nalalapat.

Ang katigasan at kahalumigmigan ay hindi ang buong kuwento. Ang abrasiveness ay maaaring mas mataas kaysa sa iminumungkahi ng katigasan, lalo na kung ang mineral ay naglalaman ng matalim na butil ng quartz. Mahalaga rin ang target na laki ng butil: iba ang kilos ng isang 60-mesh na produkto kumpara sa 600-mesh na produkto sa parehong gilingan, dahil ang classifier, grinding pressure, at tagal ng paninirahan ay dapat magbago lahat.

Isang Karaniwang Non-Metallic Mineral Processing Line

Kapag nalaman na ang feed at target, ang linya ng pagpoproseso ay karaniwang sumusunod sa isang predictable sequence:

1. Pagdurog at pagpapatuyo: bawasan ang feed sa isang sukat na maaaring tanggapin ng gilingan at magdala ng kahalumigmigan sa katanggap-tanggap na hanay.
2. Paggiling: bawasan ang mineral sa pangunahing gilingan sa target na pino.
3. Pag-uuri: hiwalay na mga particle na umabot sa kinakailangang laki at nagbabalik ng napakalaking materyal para sa isa pang pass.
4. Pagkolekta at kontrol ng alikabok: kunin ang tapos na pulbos sa baghouse at panatilihin ang milling loop sa ilalim ng negatibong presyon.
5. Pag-iimbak at pag-iimpake: ilipat ang natapos na pulbos sa silos o packaging nang hindi nawawala ang pamamahagi ng laki ng butil nito.

Para sa karamihan ng mga medium-fine powder, ang circuit ay hindi kumplikado, ngunit ang engineering ng circuit ay tumutukoy kung ang mill ay tumatakbo malapit sa rate na kapasidad nito. Ang isang raw material bin na masyadong maliit, isang classifier na hindi maganda ang pagkakatugma sa mill, o isang baghouse na may hindi sapat na air volume ay maaaring magpababa ng output nang higit sa anumang pagkakaiba sa pagitan ng isang mill at isa pa.

Paano Pumili ng Grinding Mill para sa Non-Metallic Minerals

Walang unibersal na non-metallic mineral mill. Ang tamang pagpipilian ay depende sa target na fineness, throughput, gastos sa enerhiya, at mga pisikal na katangian ng feed. Sa pagsasagawa, tatlong arkitektura ng makina ang sumasaklaw sa karamihan ng mga proyekto.

Mga klasikong pendulum mill para sa medium-fine powder

Kapag ang target ng produkto ay nasa pagitan ng humigit-kumulang 60 at 325 mesh, ang four-roller Raymond pendulum mill ay isang matipid at mahusay na napatunayang opsyon. Nababagay ito sa limestone, gypsum, barite, kaolin, at marami pang ibang mineral na may katamtamang abrasiveness. Para sa isang mature na halaman kung saan gusto ng operator ang simpleng maintenance at stable na operasyon, ang LYH998 4-Roller Raymond Grinding Pendulum Mill ay ang uri ng kagamitan na karaniwan naming inirerekomenda sa hanay na ito.

Mga Manufacturer ng Raymond Mill, Pabrika ng Pendulum Mill, Mga Supplier LIYUANHENG - Mga Manufacturer ng Raymond Roller Mill at Pabrika ng Raymond Grinding Mill, Mga Supplier ng Pendulum Mill sa China, 4 Roller Raymond Pend... Tingnan ang Produkto →

Vertical grinding mill para sa mas mataas na throughput at energy efficiency

Kapag ang planta ay nangangailangan ng mas mataas na kapasidad sa bawat unit ng floor area at mas mababang konsumo ng kuryente bawat tonelada, ang vertical grinding mill ay karaniwang mas mahusay na arkitektura. Ang pag-uuri nito ay isinama sa paggiling loop, at ang patayong layout ay ginagawang mas madaling ayusin ang daloy ng proseso. Para sa mga operator na nag-a-upgrade mula sa isang ball mill o isang mas lumang horizontal mill, ang LYH1008 Serye Vertical Grinding Mill nagbibigay ng malinaw na reference point para sa ganitong uri ng system.

Vertical Grinding Mill Mga Tagagawa, Pabrika, Mga Supplier LIYUANHENG Mineral Grinding Machine Manufacturers, China Vertical Grinding Mill Factory at Supplier, Barite Grinding Mill at Dolomite ... Tingnan ang Produkto →

Intelligent vertical ring roller mill para sa fine at ultrafine powder

Habang ang kinakailangang fineness ay gumagalaw patungo sa 400 mesh at higit pa, ang classifier at grinding pressure ay nangangailangan ng mas tumpak na kontrol. Ang isang vertical ring roller mill ay maaaring humawak ng mas malambot na non-metallic mineral na may mas mababang pagkonsumo ng enerhiya kaysa sa isang conventional mill, at ang matalinong kontrol ay nakakatulong na panatilihing matatag ang produkto kapag nag-iiba ang mga kondisyon ng feed. Ang LYH996 Series Bagong Uri Intelligent Vertical Ring Roller Mill ay kumakatawan sa pamamaraang ito.

Mga Manufacturer ng Ring Roller Mill, Pabrika ng Vertical Roller Mill Vertical Ring Roller Mill Manufacturers at Roller Grinding Machine Factory, Superfine Powder Roller Mill Supplier sa China, LIYUANHENG ... Tingnan ang Produkto →

Mga Desisyon sa Antas ng Halaman: Enerhiya, Alikabok, at Kabuuang Gastos

Ang pagpili ng mill ay isang bahagi lamang ng isang non-metallic mineral project. Ang nakapalibot na sistema ay madalas na nagpapasya kung ang gilingan ay maaaring gumana nang mapagkakatiwalaan.

Ang kahusayan sa enerhiya ay naging isang pangunahing pamantayan sa pagbili dahil ang kapangyarihan ay kadalasang ang pinakamalaking nakokontrol na gastos sa isang planta ng paggiling. Ang isang mahusay na idinisenyong vertical mill ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya bawat tonelada kumpara sa isang kumbensyonal na ball mill, ngunit kung ang classifier, fan, at grinding pressure ay nakatakda sa paligid ng aktwal na feed. Para sa isang pendulum mill, ang lubrication at roller wear ay nakakaapekto rin sa power draw; pinipilit ng mga roller na hindi maayos na pinapanatili ang gilingan na gumamit ng higit na presyon upang makamit ang parehong produkto.

Ang kontrol sa paglabas ng alikabok ay pare-parehong mahalaga. Ang non-metallic mineral processing ay bumubuo ng pinong pulbos sa bawat transfer point, at ang isang sumusunod na planta ay nangangailangan ng sistema ng pagkolekta ng alikabok na may sukat para sa buong circuit, hindi lamang ang mill outlet. Ang pagpapatakbo sa ilalim ng negatibong presyon ay nakakabawas ng mga pagtagas at pinapanatiling ligtas ang kapaligiran sa pagtatrabaho.

Bago humiling ng presyo, ihanda ang sumusunod na impormasyon:

• Target na produkto at ang kinakailangang hanay ng fineness, halimbawa 200 mesh o 600 mesh
• Laki ng feed pagkatapos ng yugto ng pagdurog
• Pakanin ang kahalumigmigan sa pasukan ng gilingan
• Mohs tigas at abrasiveness, kung kilala
• Kinakailangang kapasidad sa tonelada bawat oras
• Detalye ng produkto gaya ng liwanag, kulay, o pagsipsip ng langis

Ang mga detalyeng ito ay nagbibigay-daan sa isang supplier ng kagamitan na sukatin ang mill, classifier, fan, at dust collector bilang isang system. Binabawasan din ng mga ito ang panganib na ma-downrated ang gilingan pagkatapos ng pag-install dahil hindi isiniwalat ang isang kritikal na pag-aari ng feed.

Ang Praktikal na Takeaway

Ang mga non-metallic mineral ay hindi isang pamilya ng mga materyales pagdating sa paggiling. Ang talc at feldspar ay humihiling ng iba't ibang mga diskarte sa pagpapatakbo; Ang tagapuno ng limestone at barite drilling mud ay nangangailangan ng iba't ibang kontrol sa kalidad. Ang karaniwang sinulid ay dapat ayusin ang tigas ng feed, kahalumigmigan ng feed, at pinong target bago piliin ang gilingan.

Magsimula sa detalye ng produkto. Magtrabaho pabalik sa pamamagitan ng paggiling circuit. Pagkatapos ay pumili ng arkitektura ng mill na makapagbibigay ng kinakailangang husay na may makatotohanang plano sa pagpapanatili at badyet sa enerhiya. Ang pagkakasunud-sunod na iyon ay napatunayan ang sarili nito sa bawat halaman, at ito ang pinakadirektang paraan upang mapanatiling kumikita ang isang non-metallic mineral project.