1. Panimula sa Raymond Mill at Ball Mill
Ang Raymond Mill at Ball Mill ay dalawang karaniwang ginagamit na kagamitan sa paggiling sa industriya ng pagmimina, konstruksyon, at kemikal. Bagaman ang parehong nagsisilbi sa layunin ng mga materyales sa pagdurog at paggiling, naiiba ang mga ito sa istraktura, prinsipyo ng pagtatrabaho, kahusayan, at angkop na mga aplikasyon. Ang pag -unawa sa mga pagkakaiba na ito ay mahalaga para sa pagpili ng tamang makina para sa iyong mga pangangailangan sa paggawa.
2. Mga pagkakaiba sa istruktura
Ang istraktura ng Raymond Mill at Ball Mill ay tumutukoy sa kanilang pag -andar at pagiging angkop para sa mga tiyak na materyales.
2.1 istraktura ng mill mill ng Raymond
Pangunahing binubuo ng Raymond Mill ang isang host, analyzer, fan, tapos na kolektor ng bagyo ng produkto, at isang tapos na sistema ng piping ng produkto. Ang paggiling roller at paggiling singsing ay mga kritikal na sangkap na umiikot at crush ang mga materyales sa ilalim ng presyon ng puwersa ng sentripugal.
2.2 Ball Mill Structure
Ang Ball Mill ay binubuo ng isang cylindrical shell, aparato ng pagpapakain, paglabas ng aparato, rotary part, at paggiling media (bakal na bola). Ang mga materyales ay nasa ground ng epekto at alitan sa pagitan ng mga bola at panloob na pader ng silindro.
3. Paghahambing sa Prinsipyo ng Paggawa
Ang mekanismo ng pagpapatakbo ng parehong Mills ay nakakaimpluwensya sa kanilang kahusayan, katapatan, at pagkonsumo ng enerhiya.
3.1 Prinsipyo ng Paggawa ng Raymond Mill
Ang mga materyales ay durog sa pamamagitan ng paggiling mga roller na pinindot sa paggiling singsing. Mainit na hangin mula sa blower dries at itinaas ang pulbos na materyal, na pagkatapos ay nakolekta ng isang separator ng bagyo. Ang proseso ay tuluy-tuloy, mahusay ang enerhiya, at angkop para sa mga materyales na may katigasan ng MOHS sa ibaba 7.
3.2 Prinsipyo ng Paggawa ng Ball Mill
Ang mga materyales ay pinakain sa isang umiikot na silindro na naglalaman ng mga bola ng bakal. Ang paggiling ay nangyayari sa pamamagitan ng epekto, katangian, at pag -ikot ng mga bola. Ang mga mill mill ay maaaring hawakan ang mas mahirap na mga materyales at makamit ang paggiling ng ultra-fine, ngunit kumonsumo sila ng mas maraming enerhiya kumpara sa mga mill mill ng Raymond.
4. Ang pagiging angkop sa materyal
Ang pagpili sa pagitan ng isang raymond mill at bola mill ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga materyal na katangian at nais na katapatan ng produkto.
- Raymond Mill: Tamang-tama para sa mga non-metal na mineral, apog, dyipsum, barite, calcite, at iba pang malambot sa mga medium-hard material.
- Ball Mill: Angkop para sa mas mahirap na mga materyales tulad ng quartz, feldspar, at iba pang mga ores na nangangailangan ng paggiling ng ultra-fine.
5. Paghahambing sa Produkto at Paghahambing sa Output
Ang pangwakas na kalidad ng produkto at kapasidad ng produksyon ay nag -iiba sa pagitan ng dalawang mills na ito.
| Parameter | Raymond Mill | Ball Mill |
| Katapatan | 80-400 mesh | Hanggang sa 3000 mesh |
| Output (t/h) | 1-20 | 0.5-150 |
| Pagkonsumo ng enerhiya | Mas mababa | Mas mataas |
6. Mga gastos sa pagpapanatili at pagpapatakbo
Ang mga kinakailangan sa pagpapanatili at mga gastos sa pagpapatakbo ay pangunahing mga kadahilanan sa pangmatagalang pagpaplano ng pagpapatakbo.
- Raymond Mill: Mas kaunting mga gumagalaw na bahagi, mas madaling mapanatili, mas mababang pagkonsumo ng kuryente, at mas matipid para sa mga medium-fineness na pulbos.
- Ball Mill: Mas kumplikadong pagpapanatili, mas mataas na pagsusuot sa paggiling media at liner, mas mataas na gastos sa enerhiya, ngunit mas mahusay na angkop para sa mga ultra-fine at hard material.

